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一、焊接材料的选用应符合下列规定:
1. 焊缝金属的力学性能不应低于相应母材退火状态标准规定的下限值,焊接工艺性能应良好,焊缝的使用性能应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
2. 纯铜焊接应选用含有脱氧元素、抗裂性好的焊丝。
3. 黄铜焊接应选用含锌量少、抗裂性好的焊丝。
4. 铜及铜合金焊丝及焊剂可按规范来进行。
5. 钨极惰性气体保护电弧焊所采用的保护气体应选用氩气、氦气或氩和氦的混合气。
二、 焊件坡口制备应符合下列规定:
1. 坡口形式和尺寸可根据不同焊接方法和焊接工艺参数确定,应采用坡口角度大、根部间隙宽的形式。
2. 焊件的坡口形式和尺寸宜符合规范。
3. 纯铜及黄铜的切割和坡口加工应采用机械或等离子弧切割方法。
三、焊件组对和施焊前,坡口及两侧不小于20mm范围内的表面及焊丝,应采用丙酮等有机溶剂除去油污,并应采用机械方法或化学方法清除氧化膜等污物,使之露出金属光泽;当采用化学方法时,可用30%硝酸溶液浸蚀2min~3min,用水洗净并干燥。
四、 管道对接焊缝组对时,内壁错边量不应超过母材厚度的10%,且不大于1mm。不宜在焊缝及其边缘开孔,如必须开孔时,应符合规范。
五、 设备对接焊缝错边量应符合规范。
六、设备、容器相邻筒体或封头与筒体组对时,纵缝之间的距离不应小于100mm。